Smar silikonowy do gumy MOLYKOTE 111 – karta techniczna, właściwości i zastosowania przemysłowe

Charakterystyka produktu

MOLYKOTE® 111 Compound jest specjalistycznym silikonowym środkiem smarnym i uszczelniającym przeznaczonym przede wszystkim do współpracy z elementami uszczelniającymi, zaworami, armaturą wodną, O-ringami oraz wieloma elementami wykonanymi z gumy, elastomerów i tworzyw sztucznych. Z punktu widzenia technologii tribologicznej produkt należy traktować nie tylko jako klasyczny smar silikonowy do gumy, lecz jako wysoko lepki compound łączący funkcję smarowania, ochrony powierzchni, ułatwiania montażu oraz wspomagania szczelności połączenia.

Preparat ma postać białej do półprzezroczystej, gęstej masy o konsystencji zbliżonej do twardego smaru plastycznego. Jego bazę stanowi ciecz silikonowa, natomiast strukturę przestrzenną tworzy nieorganiczny zagęszczacz, którego zasadniczym składnikiem jest krzemionka. Taka konstrukcja chemiczna odróżnia MOLYKOTE 111 od typowych smarów opartych na olejach mineralnych, PAO czy estrach syntetycznych.

Aktualna klasyfikacja produktowa określa konsystencję jako NLGI 3–4, co wskazuje na materiał stosunkowo sztywny, dobrze utrzymujący się w miejscu aplikacji. Właśnie ta cecha jest szczególnie istotna przy smarowaniu O-ringów, gniazd zaworowych, uszczelek gumowych i elementów armatury, gdzie preparat nie powinien łatwo wypływać ze strefy roboczej.

MOLYKOTE 111, Dow Corning 111 – wcześniejsze nazwy handlowe

Produkt jest obecny na rynku od wielu lat i dlatego w dokumentacji technicznej, instrukcjach starszych maszyn, katalogach części oraz materiałach serwisowych można spotkać kilka historycznych oznaczeń.

MOLYKOTE 111 był wcześniej szeroko znany jako Dow Corning® 111, Dow Corning® 111 Compound, Dow Corning® 111 Valve Lubricant and Sealant oraz Dow Corning MOLYKOTE 111. Obecnie właściwą nazwą handlową jest MOLYKOTE® 111 Compound.

Zmiana oznaczenia jest przede wszystkim konsekwencją zmian organizacyjnych i właścicielskich marki, dlatego starsze zapisy w dokumentacjach technicznych nie muszą oznaczać innego produktu. Przy zamianie materiału w urządzeniach przemysłowych zawsze należy jednak porównać aktualną kartę techniczną z wymaganiami konkretnej maszyny lub instalacji.

W praktyce rynkowej użytkownik poszukujący określeń „Dow Corning 111”, „smar Dow Corning 111”, „Molykote 111 do O-ringów”, „smar silikonowy 111” czy „Dow Corning Valve Lubricant 111” najczęściej szuka właśnie obecnego MOLYKOTE 111 Compound.

Budowa chemiczna i mechanizm działania

Podstawą preparatu jest olej silikonowy należący do grupy polidimetylosiloksanów. Ciecze tego rodzaju wykazują charakterystyczną dla silikonów niewielką zależność lepkości od temperatury, dobrą odporność na starzenie oraz wysoką hydrofobowość. W przeciwieństwie do wielu klasycznych olejów smarowych warstwa silikonowa bardzo skutecznie ogranicza zwilżanie powierzchni wodą.

Drugim istotnym składnikiem jest nieorganiczny zagęszczacz krzemionkowy. Nie tworzy on typowej struktury mydlanej spotykanej w popularnych smarach litowych czy wapniowych. W konsekwencji MOLYKOTE 111 nie jest klasyfikowany przez typową temperaturę kroplenia w taki sam sposób jak konwencjonalne smary mydlane. Dane techniczne podają brak klasycznego punktu kroplenia.

System olej silikonowy–krzemionka tworzy stabilną, przyczepną masę pozostającą na powierzchniach uszczelnienia. Preparat nie ma za zadanie tworzyć grubej warstwy pomiędzy dynamicznie obciążonymi częściami stalowymi, jak smar do łożysk tocznych. Jego największą wartością użytkową jest ograniczanie tarcia przy niewielkich prędkościach względnych, ułatwianie montażu uszczelek, ochrona przed przywieraniem oraz uszczelnianie powierzchni narażonych na działanie wody i czynników atmosferycznych.

Podstawowe dane techniczne

Typowe dane charakterystyczne dla MOLYKOTE 111 obejmują:

ParametrTypowa wartość / charakterystyka
Typ produktusilikonowy compound smarno-uszczelniający
Olej bazowyolej silikonowy
Zagęszczacznieorganiczny, krzemionkowy
Barwabiała do półprzezroczystej
KonsystencjaNLGI 3–4
Penetracja spoczynkowaokoło 185 × 0,1 mm
Zakres temperatur pracynominalnie około −40°C do +200°C
Górna temperatura podawana w aktualnych danych produktowychdo około +204°C
Punkt kroplenianie występuje w klasycznym znaczeniu
Separacja olejubardzo mała
Odporność na wodębardzo wysoka
Prężność parniska
Lotnośćniska
Kompatybilność materiałowawiele tworzyw sztucznych i elastomerów
Charakter elektrycznywłaściwości dielektryczne

W materiałach technicznych spotykana jest wartość separacji oleju na poziomie około 0,5% po 24 godzinach w 200°C, a stała dielektryczna wynosi około 2,88 przy 100 Hz i 2,95 przy 100 kHz. Parametry te dobrze ilustrują stabilność środka oraz jego przydatność również w wybranych aplikacjach elektrotechnicznych.

Wartości liczbowe należy traktować jako dane typowe, a nie bezwzględne granice specyfikacyjne dla każdej partii produkcyjnej.

Zakres temperatur pracy

Jednym z powodów szerokiego wykorzystania MOLYKOTE 111 jest znacznie szerszy zakres temperatur roboczych niż w przypadku wielu standardowych środków montażowych do gumy.

Najczęściej podawany zakres eksploatacyjny wynosi około −40°C do +200°C. W aktualnych danych katalogowych można również znaleźć górną wartość +204°C, będącą odpowiednikiem 400°F.

Różnica pomiędzy oznaczeniem +200°C a +204°C nie świadczy o występowaniu dwóch różnych wersji produktu. Wynika przede wszystkim ze sposobu prezentowania danych technicznych w różnych systemach jednostek i dokumentach.

W eksploatacji temperatura maksymalna nie powinna być jednak interpretowana jako automatyczna gwarancja trwałości przez dowolnie długi czas. Na rzeczywistą żywotność smaru wpływają czas przebywania w wysokiej temperaturze, dostęp powietrza, konstrukcja uszczelnienia, ciśnienie, obecność mediów procesowych oraz częstotliwość ruchu elementów współpracujących.

Dlaczego MOLYKOTE 111 jest stosowany jako smar silikonowy do gumy?

Gumowy pierścień uszczelniający podczas montażu może być poddawany bardzo wysokim lokalnym naprężeniom. Suchy O-ring wciskany w rowek albo przesuwany po metalowej krawędzi może zostać skręcony, nacięty, przycięty lub częściowo wyrwany. Nawet mikrouszkodzenie może później prowadzić do nieszczelności.

Cienka warstwa MOLYKOTE 111 zmniejsza współczynnik tarcia podczas instalacji i pomaga uszczelce prawidłowo przemieścić się po powierzchni współpracującej. Ogranicza także tendencję elastomeru do przywierania do metalu podczas długotrwałego postoju urządzenia.

Z tego powodu produkt stosowany jest jako smar do O-ringów, smar do uszczelek gumowych, smar montażowy do zaworów, środek do uszczelnień armatury oraz preparat do konserwacji wielu gumowych elementów technicznych.

Wysoka przyczepność ma dodatkowe znaczenie: środek pozostaje w miejscu montażu i nie zostaje łatwo wypłukany podczas kontaktu z wodą.

Kompatybilność z elastomerami

Określenie „smar do gumy” wymaga technicznego doprecyzowania. Nie istnieje jeden materiał nazywany gumą. Uszczelnienia przemysłowe produkowane są z wielu elastomerów różniących się strukturą chemiczną, odpornością na oleje, temperaturę i media procesowe.

MOLYKOTE 111 jest przeznaczony do współpracy z wieloma elastomerami i tworzywami sztucznymi. Dane techniczne produktu potwierdzają jego zastosowanie do gumowych i plastikowych O-ringów, uszczelek oraz elementów uszczelniających.

Nie oznacza to jednak automatycznej zgodności z każdym istniejącym elastomerem. W odpowiedzialnym projekcie technicznym należy uwzględniać dokładny gatunek gumy, temperaturę, czas kontaktu, docisk i medium procesowe.

Szczególną ostrożność należy zachować w sytuacji, kiedy nieznany jest materiał uszczelki. Nie powinno się zakładać, że oznaczenie „guma” wystarcza do jednoznacznego określenia kompatybilności.

Dla krytycznych zastosowań przemysłowych najbardziej prawidłowe jest wykonanie testu materiałowego lub potwierdzenie zgodności na podstawie dokumentacji producenta elementu uszczelniającego.

O-ringi i pierścienie uszczelniające

Jednym z podstawowych zastosowań produktu jest smarowanie O-ringów podczas montażu i użytkowania.

Środek naniesiony cienką, równomierną warstwą:

  • ogranicza tarcie montażowe,
  • ułatwia wsunięcie pierścienia do rowka,
  • ogranicza skręcanie uszczelki,
  • zmniejsza ryzyko mechanicznego przecięcia krawędzi,
  • przeciwdziała przywieraniu elastomeru do powierzchni metalowej,
  • chroni powierzchnię przed działaniem wody,
  • wspomaga wypełnianie niewielkich nierówności powierzchni.

Nie należy utożsamiać działania preparatu z naprawą mechanicznie zużytego O-ringu. Smar nie przywróci wymiarów uszczelce spękanej, trwale odkształconej lub chemicznie zdegradowanej.

Zawory i armatura wodna

MOLYKOTE 111 został opracowany między innymi jako smar i środek uszczelniający do zaworów. Typowe zastosowania obejmują zawory regulacyjne, zawory ciśnieniowe, armaturę kranową oraz elementy systemów uzdatniania i zmiękczania wody.

W tego rodzaju konstrukcjach preparat spełnia kilka funkcji jednocześnie. Zmniejsza opory ruchu uszczelek, zabezpiecza element przed przywieraniem, zwiększa odporność układu na wypłukiwanie środka smarnego oraz wspomaga szczelność powierzchni.

Szczególnie istotna jest odporność na wodę. Typowy smar mineralny może z czasem zostać częściowo usunięty przez przepływające medium albo emulsjonować w obecności wody. Silikonowy charakter MOLYKOTE 111 pozwala znacznie skuteczniej zachować ciągłość filmu ochronnego.

Instalacje wody pitnej

Znaczącym segmentem zastosowania MOLYKOTE 111 są urządzenia i komponenty związane z wodą przeznaczoną do spożycia.

Produkt jest wykazywany w dokumentacji ze zgodnościami i dopuszczeniami dotyczącymi kontaktu z wodą, w tym między innymi NSF 51 i NSF 61, a w określonych wersjach i zastosowaniach występują również dodatkowe międzynarodowe dopuszczenia związane z wodą pitną.

Ma to znaczenie w armaturze wodociągowej, zaworach, urządzeniach do uzdatniania wody i systemach technologicznych, w których zwykły smar przemysłowy nie może zostać zastosowany wyłącznie na podstawie swoich właściwości tribologicznych.

Przed zastosowaniem w urządzeniu podlegającym wymaganiom sanitarnym należy zawsze zweryfikować aktualność konkretnego certyfikatu oraz zakres jego obowiązywania.

Odporność na wodę i wypłukiwanie

Jedną z najważniejszych właściwości MOLYKOTE 111 jest bardzo wysoka odporność na wodę.

Ma ona znaczenie zarówno w armaturze, jak i urządzeniach zewnętrznych, złączach, przepustach, obudowach aparatury, urządzeniach pokładowych oraz instalacjach narażonych na opady atmosferyczne, kondensację i regularne mycie.

Warstwa silikonowa tworzy hydrofobową barierę powierzchniową. W praktyce oznacza to zmniejszenie bezpośredniego kontaktu chronionej powierzchni z wodą i ograniczenie tendencji do szybkiego wypłukiwania preparatu.

Dzięki tej właściwości MOLYKOTE 111 może pełnić nie tylko rolę środka smarnego, ale również pomocniczej warstwy barierowej.

Odporność chemiczna

Preparat wykazuje dobrą odporność na wiele chemikaliów, jednak stwierdzenia tego nie wolno interpretować jako uniwersalnej odporności na dowolne agresywne medium.

Odporność chemiczna zawsze zależy od rodzaju substancji, stężenia, temperatury, czasu oddziaływania oraz warunków mechanicznych.

W zastosowaniach obejmujących kontakt z silnymi utleniaczami, specjalnymi gazami technicznymi, skoncentrowanymi substancjami chemicznymi lub mediami o wysokiej reaktywności niezbędna jest indywidualna analiza kompatybilności.

MOLYKOTE 111 nie powinien być traktowany jako uniwersalny preparat do każdej instalacji tylko dlatego, że jest smarem silikonowym.

Układy próżniowe i ciśnieniowe

Niska lotność i niski prężność par należą do cech szczególnie cennych w systemach próżniowych.

Typowy olej lub smar zawierający łatwo lotne frakcje może w warunkach obniżonego ciśnienia intensywnie odparowywać. Prowadzi to zarówno do utraty środka smarnego, jak i do zanieczyszczenia komory próżniowej.

MOLYKOTE 111 dzięki silikonowej bazie i stosunkowo niewielkiej lotności może być stosowany jako środek uszczelniający w wybranych systemach próżniowych oraz ciśnieniowych. Nie oznacza to jednak, że automatycznie zastępuje specjalne smary do ultrawysokiej próżni. W takich zastosowaniach wymagania dotyczące odgazowania muszą być analizowane indywidualnie.

Właściwości dielektryczne i zastosowania elektryczne

Silikonowa baza zapewnia również właściwości elektroizolacyjne. Dane techniczne podają wysoką rezystywność objętościową oraz właściwości dielektryczne pozwalające wykorzystywać preparat w wybranych urządzeniach elektrycznych i elektronicznych.

W starszych i obecnych materiałach aplikacyjnych wskazuje się zastosowanie między innymi w obudowach urządzeń, przepustach elektrycznych, uszczelnieniach oraz jako środek tłumiący w określonych elementach aparatury.

Nie należy jednak utożsamiać MOLYKOTE 111 z typowym smarem do styków elektrycznych. Warstwa silikonowa jest materiałem dielektrycznym, dlatego w przypadku powierzchni, przez które ma przepływać prąd elektryczny, zastosowanie musi wynikać z konstrukcji danego połączenia.

Zastosowanie w urządzeniach zewnętrznych

Odporność na wymywanie wodą, warunki atmosferyczne i mała lotność sprawiają, że preparat stosowany jest również w elementach eksploatowanych na zewnątrz.

Przykładem są obudowy liczników, przepusty przewodów, połączenia podziemne, elementy urządzeń instalowanych na statkach oraz uszczelnienia aparatury pracującej w wilgotnym środowisku.

W tego typu aplikacjach warstwa smaru silikonowego ogranicza dostęp wilgoci do powierzchni styku i utrudnia przywieranie uszczelek do elementów metalowych.

MOLYKOTE 111 jako środek antyadhezyjny

Silikony charakteryzują się niską energią powierzchniową, dlatego MOLYKOTE 111 może ograniczać tendencję uszczelek do przywierania do powierzchni współpracującej.

Cecha ta jest wykorzystywana między innymi przy uszczelkach obudów urządzeń i transformatorów.

Po długotrwałej eksploatacji sucha uszczelka może przykleić się do powierzchni metalowej, a przy demontażu ulec rozerwaniu. Cienka warstwa właściwego compoundu silikonowego może ograniczyć to zjawisko i ułatwić późniejsze prace serwisowe.

Zastosowanie montażowe

Podczas montażu MOLYKOTE 111 należy nanosić równomiernie i oszczędnie. W przypadku O-ringów najczęściej wystarczająca jest bardzo cienka warstwa całkowicie pokrywająca powierzchnię elastomeru.

Nadmierne nakładanie smaru nie zwiększa automatycznie jakości smarowania. Zbyt duża ilość może zostać wypchnięta z połączenia, dostać się do kanałów przepływowych lub niepotrzebnie zanieczyścić urządzenie.

Preparat może być nanoszony ręcznie, pędzlem albo odpowiednim systemem dozującym. W zastosowaniach przemysłowych możliwa jest również automatyzacja procesu aplikacji.

Przed smarowaniem powierzchnie powinny być wolne od pyłu, pozostałości starych smarów, opiłków i zanieczyszczeń procesowych.

Powierzchnie przeznaczone do malowania

Obecność silikonu jest bardzo istotna w procesach lakierniczych. Nawet niewielka ilość zanieczyszczenia silikonowego może pogorszyć zwilżanie powierzchni przez farbę i prowadzić do powstawania charakterystycznych wad powłoki.

Z tego powodu MOLYKOTE 111 nie powinien być nanoszony na powierzchnie, które mają później zostać malowane, lakierowane lub poddawane procesom wymagającym wysokiej energii powierzchniowej bez wcześniejszego skutecznego oczyszczenia.

Jest to jeden z podstawowych aspektów technologicznych, o których należy pamiętać przy stosowaniu silikonowych środków smarnych w zakładach produkcyjnych.

Ograniczenia użytkowe

MOLYKOTE 111 jest produktem specjalistycznym, a nie smarem absolutnie uniwersalnym.

Nie należy stosować go jako zamiennika typowego smaru wysokoobciążonego do łożysk tocznych, otwartych przekładni czy silnie obciążonych ślizgowo połączeń stal–stal, jeżeli dokumentacja urządzenia wymaga środka EP lub AW.

Preparatu nie należy stosować w aplikacjach wymagających kompatybilności z ciekłym tlenem – LOX. Instalacje tlenowe wymagają specjalnie zatwierdzonych środków smarnych.

Nie należy również zakładać kompatybilności z każdym elastomerem bez sprawdzenia materiału uszczelki.

MOLYKOTE 111 a zwykły smar silikonowy

Na rynku funkcjonuje wiele produktów określanych po prostu jako „smar silikonowy”. Pod tą samą nazwą handlową mogą występować preparaty o bardzo różnej lepkości oleju bazowego, rodzaju zagęszczacza, konsystencji, temperaturze pracy i poziomie dopuszczeń.

MOLYKOTE 111 wyróżnia połączenie kilku parametrów:

bardzo wysokiej odporności na wodę,
wysokiej przyczepności,
małej lotności,
szerokiego zakresu temperatur,
konsystencji NLGI 3–4,
zastosowania do wielu elastomerów i tworzyw,
możliwości wykorzystania w armaturze i instalacjach wodnych,
zdolności do pracy jako środek smarujący i uszczelniający jednocześnie.

Dlatego dobór zamiennika wyłącznie na podstawie hasła „smar silikonowy” jest technicznie niewystarczający.

Znaczenie konsystencji NLGI 3–4

Konsystencja MOLYKOTE 111 jest wyraźnie większa niż konsystencja klasycznych smarów NLGI 1 lub NLGI 2 powszechnie używanych w łożyskach.

Nie jest to wada produktu, lecz świadomy element jego konstrukcji.

Gęsty compound powinien utrzymywać się na O-ringu, powierzchni zaworu lub połączeniu uszczelniającym. Zbyt miękki smar byłby łatwiej wypychany ze szczeliny.

Właśnie dlatego MOLYKOTE 111 jest szczególnie efektywny w aplikacjach statycznych, quasi-statycznych oraz w mechanizmach wykonujących stosunkowo powolny ruch.

Woda, armatura sanitarna i technologia uzdatniania

W instalacjach uzdatniania wody pracują liczne zawory wielodrogowe, O-ringi, tłoki i uszczelnienia narażone na stały kontakt z wodą.

W takim środowisku wymagania wobec środka smarnego są odmienne od klasycznych warunków maszynowych. Najważniejsze stają się odporność na wypłukiwanie, zgodność materiałowa i odpowiednie dopuszczenia.

MOLYKOTE 111 jest dlatego stosowany w systemach zmiękczających wodę, armaturze, zaworach regulacyjnych oraz innych elementach systemów wodnych.

Zastosowanie przemysłowe

Poza instalacjami wodnymi MOLYKOTE 111 może znaleźć zastosowanie w:

  • przemyśle maszynowym,
  • serwisie armatury,
  • instalacjach wodnych i sanitarnych,
  • uzdatnianiu wody,
  • urządzeniach elektrycznych,
  • systemach ciśnieniowych,
  • systemach próżniowych,
  • przemyśle morskim,
  • technice pomiarowej,
  • urządzeniach wymagających ochrony uszczelnień przed wodą,
  • montażu elementów gumowych i plastikowych.

Zakres zastosowań wynika przede wszystkim z właściwości smarno-uszczelniających, a nie ze zdolności do przenoszenia bardzo dużych nacisków tribologicznych.

Trwałość i magazynowanie

Dostępne dane produktowe wskazują okres przydatności do użycia wynoszący około 60 miesięcy od daty produkcji, pod warunkiem przechowywania w oryginalnym, nieotwartym opakowaniu i zachowania zalecanych warunków magazynowania, zwykle około 0–40°C.

Po otwarciu opakowania kluczowe znaczenie ma zabezpieczenie preparatu przed zabrudzeniem. Dostanie się pyłu, włókien, opiłków lub resztek innych środków smarnych może mieć większy wpływ na jakość aplikacji niż naturalne starzenie samego silikonu.

W warsztacie należy zatem używać czystych narzędzi, a opakowanie zamykać bezpośrednio po pobraniu potrzebnej ilości środka.

Korzyści eksploatacyjne

Prawidłowe zastosowanie MOLYKOTE 111 może ograniczyć uszkodzenia O-ringów podczas montażu, zmniejszyć ryzyko przywierania uszczelek, poprawić kulturę pracy zaworów i zwiększyć odporność elementu na działanie wody.

W wielu przypadkach istotna jest także redukcja kosztów obsługi. Uszczelka, która podczas demontażu nie przykleiła się do pokrywy lub korpusu, ma znacznie mniejsze ryzyko mechanicznego uszkodzenia.

W przypadku urządzeń serwisowanych regularnie różnica ta może przekładać się na krótszy czas obsługi oraz mniejszą liczbę awarii będących skutkiem nieprawidłowego montażu uszczelnienia.

Jak dobrać smar silikonowy do gumy?

Przed doborem należy określić co najmniej:

  1. materiał O-ringu lub uszczelki,
  2. zakres temperatur,
  3. rodzaj medium,
  4. charakter ruchu,
  5. ciśnienie robocze,
  6. wymagane certyfikaty,
  7. obecność wody,
  8. możliwość kontaktu z żywnością lub wodą pitną,
  9. wymagania elektryczne,
  10. sposób późniejszego serwisowania.

Dopiero po analizie tych parametrów można stwierdzić, czy MOLYKOTE 111 jest właściwym środkiem dla konkretnego urządzenia.

MOLYKOTE 111 na tle rynku środków do gumy

W segmencie technicznych środków do elastomerów MOLYKOTE 111 zajmuje charakterystyczne miejsce pomiędzy smarem montażowym a uszczelniaczem.

Nie jest to tani, uniwersalny preparat silikonowy przeznaczony jedynie do okresowej konserwacji. Jego konstrukcja odpowiada wymaganiom przemysłowym, gdzie znaczenie mają powtarzalność parametrów, stabilność termiczna, odporność na wymywanie i możliwość stosowania w odpowiedzialnych układach uszczelniających.

Dla działu utrzymania ruchu szczególną zaletą jest możliwość wykorzystania jednego materiału w wielu punktach związanych z armaturą, O-ringami i elementami uszczelniającymi.

Dla konstruktora większe znaczenie mają udokumentowane parametry fizykochemiczne, właściwości dielektryczne i informacje o kompatybilności materiałowej.

Dla użytkownika końcowego najważniejsze pozostają łatwy montaż, ochrona gumy, odporność na wodę oraz ograniczenie przywierania uszczelnień.

Smar do O-ringów i uszczelek – prawidłowa praktyka techniczna

Właściwie dobrany smar silikonowy nie powinien być traktowany jako sposób maskowania zużycia elementów.

Jeżeli O-ring jest popękany, stwardniały, nadmiernie spłaszczony lub ma uszkodzoną powierzchnię, należy go wymienić. MOLYKOTE 111 może poprawić warunki montażu i pracy prawidłowego elementu, ale nie zastąpi nowej uszczelki.

Podobnie w przypadku zaworów – nadmierna ilość smaru nie naprawi zużytego gniazda lub mechanicznie uszkodzonej powierzchni.

Najlepszy efekt uzyskuje się wtedy, gdy compound jest elementem prawidłowo zaprojektowanego systemu tribologicznego i uszczelniającego.

Podsumowanie

Smar silikonowy do gumy MOLYKOTE 111 jest specjalistycznym preparatem przeznaczonym przede wszystkim do smarowania i wspomagania uszczelnienia O-ringów, gumowych i plastikowych uszczelek, zaworów, armatury oraz elementów pracujących w kontakcie z wodą.

Połączenie oleju silikonowego z nieorganicznym zagęszczaczem zapewnia wysoką odporność na wodę, niewielką lotność, małą prężność par oraz stabilność w szerokim zakresie temperatur. Gęsta konsystencja NLGI 3–4 pozwala preparatowi pozostawać w miejscu aplikacji, dzięki czemu szczególnie dobrze sprawdza się w zaworach i elementach uszczelniających.

Zakres pracy wynoszący nominalnie około −40°C do +200°C, a w aktualnych danych katalogowych do około +204°C, umożliwia stosowanie w szerokim spektrum urządzeń przemysłowych.

Produkt jest szczególnie wartościowy tam, gdzie jednocześnie wymagane są smarowanie gumy, odporność na wodę, ochrona O-ringów oraz właściwości uszczelniające.

Na rynku materiał jest nadal często wyszukiwany pod historycznymi nazwami Dow Corning 111, Dow Corning 111 Compound oraz Dow Corning 111 Valve Lubricant and Sealant. Obecnym oznaczeniem produktu jest MOLYKOTE® 111 Compound.

Przy zastosowaniach odpowiedzialnych należy zawsze zweryfikować kompatybilność z konkretnym elastomerem, medium roboczym i wymaganiami konstrukcyjnymi urządzenia oraz korzystać z aktualnej dokumentacji technicznej.

Pełną informację dotyczącą MOLYKOTE 111 oraz innych specjalistycznych środków smarnych uzyskasz w sklepach firmowych ABS Smary: https://abscmt.pl/ lub https://sklepsmary.pl/.

MOLYKOTE 111 – smar silikonowy do zaworów i uszczelek 100 g można znaleźć pod adresem sprzedażowym: https://abscmt.pl/strona-glowna/299-molykote-111-smar-do-zaworow-silikonowy-100g.html.

Możesz również zapytać o dobór produktu technologa ABS Smary pod adresem e-mail: biuro@elub.pl.