Produkty do przekładni – smary, oleje i pasty montażowe

Co pracuje wewnątrz przekładni, jakie są jej najważniejsze odmiany i jak dobrać środek smarny do obciążenia, prędkości, temperatury oraz konstrukcji obudowy.

Przekładnia przenosi ruch i moment obrotowy między wałami, a jednocześnie może zmieniać prędkość, kierunek obrotów lub położenie osi. Jej podstawą są współpracujące koła zębate osadzone na wałach podpartych łożyskami. Korpus utrzymuje geometrię zazębienia, odprowadza ciepło i zatrzymuje środek smarny. Zespół uzupełniają uszczelnienia, elementy regulacyjne, odpowietrznik oraz wlew i spust oleju. Prawidłowy luz międzyzębny i ustawienie łożysk są równie ważne jak sam smar.

Budowa i rodzaje przekładni

W przekładni walcowej zęby kół są proste lub śrubowe, a osie wałów zwykle równoległe. Uzębienie śrubowe pracuje ciszej i przenosi obciążenie płynniej, lecz wytwarza siłę osiową przejmowaną przez łożyska. Przekładnia stożkowa zmienia kierunek napędu, często o 90°, dlatego spotyka się ją w przekładniach kątowych. Odmiana hipoidalna ma przesunięte osie i duży udział poślizgu, więc wymaga oleju o odpowiedniej nośności.

Przekładnia ślimakowa składa się ze ślimaka i ślimacznicy. Zapewnia duże przełożenie na jednym stopniu i może pracować bardzo cicho, ale jej ruch zawiera dużo poślizgu, co podnosi temperaturę i stawia wysokie wymagania lepkości oraz zgodności oleju z materiałem koła, często wykonanym z brązu. Przekładnia planetarna ma koło słoneczne, satelity, jarzmo i koło pierścieniowe. Jest zwarta, umożliwia rozdział obciążenia na kilka zazębień i osiąga dużą gęstość mocy, lecz stawia wymagania zarówno smarowaniu zębów, jak i łożysk satelitów.

W przekładniach otwartych smar musi mocno przylegać, nie być łatwo odrzucany i tworzyć odporny film na odsłoniętych zębach. W zamkniętych reduktorach częściej stosuje się olej rozbryzgowy, obieg wymuszony albo smar półpłynny. W przekładniach z tworzyw sztucznych trzeba sprawdzić zgodność oleju bazowego i dodatków z polimerem; produkt właściwy dla stali może osłabić tworzywo.

Rodzaj przekładniCharakter pracyNajczęstsze rozwiązanie smarne
Walcowa i planetarnaToczenie z udziałem poślizgu, obciążenia zmienneOlej przekładniowy EP lub smar przewidziany przez producenta
Stożkowa i hipoidalnaZmiana kierunku napędu, wysoki nacisk i poślizgOlej o właściwej klasie lepkości i pakiecie EP
ŚlimakowaDuży poślizg i wzrost temperaturyOlej dobrany do obciążenia oraz zgodny z brązem
OtwartaBrak szczelnej obudowy, pył, woda, odrzucanieSmar przyczepny do otwartych kół zębatych
Z tworzyw sztucznychMały hałas, wrażliwość materiałowaSmar syntetyczny potwierdzony jako zgodny z danym polimerem

Olej, smar półpłynny czy smar plastyczny?

Olej dobrze odbiera ciepło, dociera do wielu punktów i może być filtrowany. Zbyt rzadki film nie rozdzieli powierzchni zębów, a zbyt lepki zwiększy straty energii, temperaturę i trudność rozruchu. Smar półpłynny klas NLGI 000, 00 lub 0 może przepływać i wracać do zazębienia, a jednocześnie łatwiej pozostaje w obudowie z niedoskonałym uszczelnieniem. Konstrukcja musi jednak przewidywać taką konsystencję.

Smar plastyczny NLGI 1–3 pozostaje w miejscu i sprawdza się w przekładniach otwartych albo małych mechanizmach. Nadmiar podnosi temperaturę, a zbyt twardy smar może pozostać poza strefą zazębienia. Pasta montażowa ogranicza tarcie podczas montażu oraz pierwszych ruchów, ale nie jest automatycznie zamiennikiem oleju lub smaru eksploatacyjnego.

Jakich cech szukać?

Najważniejsza zasada doboru: najpierw dokumentacja przekładni, potem warunki pracy, a dopiero na końcu marka produktu. Nie należy mieszać nieznanych olejów i smarów. Zmiana chemii może powodować rozwarstwienie, zmianę konsystencji, pienienie albo utratę ochrony. Przed zamianą warto ustalić sposób usunięcia poprzedniego środka i skrócić pierwszy interwał kontroli.

Produkty do przekładni w ABSCMT.PL

Poniższe karty pokazują różne sposoby smarowania: od przyczepnego smaru do otwartych zębów, przez produkty półpłynne, po rozwiązania spożywcze i pastę montażową. Linki prowadzą bezpośrednio do aktualnych kart sklepu.

Molykote G-1502 FM, 400 g

Syntetyczny smar PAO z kompleksowym zagęszczaczem aluminiowym, przeznaczony m.in. do łożysk i przekładni. Wyróżnia się wysoką nośnością, odpornością na wodę oraz rejestracją NSF H1; może być rozważany w maszynach spożywczych po sprawdzeniu wymagań węzła.

Zobacz Molykote G-1502 FM w ABSCMT.PL

Grafiten Grease – smar półpłynny

Czarny, półpłynny produkt do mechanizmów wymagających łatwego rozprowadzania i utrzymania filmu w obudowie. Może stanowić rozwiązanie dla przekładni przewidzianych do smarowania smarem o miękkiej konsystencji; przed użyciem trzeba potwierdzić wymaganą klasę NLGI.

Zobacz Grafiten Grease w ABSCMT.PL

Molykote 165 LT, 1 kg

Smar opracowany do otwartych, silnie obciążonych metalowych przekładni redukcyjnych pracujących przy małej prędkości obwodowej. Przyczepny film pomaga utrzymać środek na zębach, lecz produkt nie zastępuje oleju w szybkiej, zamkniętej skrzyni.

Zobacz Molykote 165 LT w ABSCMT.PL

Vegatol Lith EP0–EP000

Półpłynny smar litowy z wariantami miękkiej konsystencji, łatwy do pompowania. Jest przeznaczony do układów, w których smar ma przemieszczać się przewodami lub wracać do strefy tarcia; przy przekładni trzeba wybrać dokładnie klasę zgodną z instrukcją.

Zobacz Vegatol Lith EP0–EP000 w ABSCMT.PL

Molykote G-0052, 380 g

Biały smar spożywczy oferowany do elementów maszyn, w tym wybranych kół zębatych i łożysk. Jest propozycją tam, gdzie oprócz smarowania liczy się możliwość incydentalnego kontaktu z żywnością; dopuszczenie nie zwalnia z prawidłowej aplikacji i kontroli ilości.

Zobacz Molykote G-0052 w ABSCMT.PL

Molykote G-N Plus, 1 kg

Pasta montażowa do metalowych połączeń, przydatna przy składaniu elementów przekładni, połączeń wielowypustowych i innych powierzchni narażonych na duży nacisk podczas pierwszego ruchu. Jest środkiem montażowym, a nie typowym napełnieniem roboczym przekładni.

Zobacz Molykote G-N Plus w ABSCMT.PL

Produkty do przekładni w SKLEPSMARY.PL

W tym sklepie dostępne są zarówno smary do przekładni otwartych i zamkniętych, jak i przemysłowe oleje do odmiennych typów zazębienia. Wariant lepkości lub opakowania należy wybrać na karcie produktu zgodnie z tabliczką przekładni i instrukcją urządzenia.

Molykote G-1502 FM, 400 g

Syntetyczny smar do łożysk i przekładni, szczególnie użyteczny tam, gdzie wymagana jest wysoka nośność, odporność na wymywanie oraz dopuszczenie NSF H1. Oferta dotyczy wygodnego opakowania do obsługi pojedynczych maszyn.

Zobacz Molykote G-1502 FM w SKLEPSMARY.PL

Molykote 165 LT, 1 kg

Produkt do otwartych metalowych kół zębatych pod dużym obciążeniem i przy niewielkiej prędkości. Dobra przyczepność ogranicza odrzucanie, jednak przed aplikacją należy oczyścić zęby i nie nakładać warstwy grubszej niż potrzebna do utworzenia filmu.

Zobacz Molykote 165 LT w SKLEPSMARY.PL

Molykote Longterm 00, 1 kg

Półpłynny smar klasy NLGI 00 do odpowiednio zaprojektowanych przekładni zamkniętych. Miękka konsystencja ułatwia dopływ do zazębienia, a dodatki stałe wspierają ochronę przy obciążeniu. Nie należy zastępować nim automatycznie oleju przekładniowego.

Zobacz Molykote Longterm 00 w SKLEPSMARY.PL

Shell Omala S4 WE

Syntetyczny olej przekładniowy typu PAG kierowany przede wszystkim do przekładni ślimakowych i zastosowań, w których istotne są sprawność oraz długa praca oleju. Olejów PAG nie wolno mieszać z wieloma olejami mineralnymi i PAO bez procedury wymiany.

Zobacz Shell Omala S4 WE w SKLEPSMARY.PL

Shell Omala S2 GX

Mineralny przemysłowy olej przekładniowy z dodatkami EP do zamkniętych przekładni zębatych, w tym wielu układów walcowych i planetarnych. Na karcie należy wybrać lepkość ISO VG właściwą dla temperatury rozruchu, prędkości i obciążenia.

Zobacz Shell Omala S2 GX w SKLEPSMARY.PL

Molykote G-0052, 380 g

Smar spożywczy do wybranych łożysk, przegubów i kół zębatych w urządzeniach, w których istnieje ryzyko incydentalnego kontaktu z żywnością. Przed zakupem trzeba sprawdzić klasę NLGI, temperaturę i obciążenie konkretnego mechanizmu.

Zobacz Molykote G-0052 w SKLEPSMARY.PL

Praktyczna procedura doboru

Z tabliczki znamionowej i instrukcji należy spisać typ przekładni, zalecany środek, lepkość ISO VG lub SAE, konsystencję NLGI, ilość napełnienia i interwał wymiany. Następnie określa się temperaturę, obroty, przełożenie, udary, czas pracy i pozycję montażu. Ważne są też przecieki, woda, pył, mycie, kontakt z żywnością oraz materiały kół i uszczelnień.

Po uruchomieniu warto kontrolować temperaturę, hałas, drgania, wycieki i wygląd środka. Metaliczne drobiny, zapach przegrzania, piana lub szybki wzrost temperatury wymagają diagnostyki. Dwa oleje tej samej lepkości mogą mieć inną bazę i zgodność z metalami kolorowymi. W krytycznej maszynie dobór należy potwierdzić, podając pełne dane aplikacji.

Informacja handlowa: dostępność, warianty i ceny mogą się zmieniać. Odnośniki prowadzą bezpośrednio do kart produktów w ABSCMT.PL i SKLEPSMARY.PL. Przed zakupem należy porównać wymagania producenta przekładni z aktualną kartą techniczną wybranego środka.

Powrót do zastosowań